• linkedin
  • facebook
  • intagrama
  • youtube
b2

produktuak

Urtutako polimeroen iragazketarako iragazketa-sistema

Urtutako polimeroen iragazketarako, erabili ohi diren hainbat iragazketa-sistema mota daude, besteak beste: pantaila-aldaketak;urtutako iragazketa sistemak;kandela-iragazkiak;disko-iragazkiak;spinneret iragazkiak.

Urtutako polimeroen iragazketarako iragazketa-sistema egokiena hautatzea polimero mota, prozesu-baldintzak, nahi den iragazte-eraginkortasuna, emaria eta funtzionamendu-baldintzen araberakoak dira.Mesedez, kontsultatu Futairekin, behar zehatzetarako sistema egokiena zehazten lagun dezakeen.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Urtutako Polimeroen Iragazte Sistema

Urtutako polimeroen iragazketa-sistema ezinbestekoa da polimeroak prozesatzen edo erabiltzen diren aplikazio askotan, hala nola PET/PA/PP polimeroen industriaren ekoizpenean, pre-polimerizazioan, azken polimerizazioan, harizpi-harietan, poliester-zuntz grapazko zuntzetan biratzean, BOPET/BOPP filmetan. , edo mintzak.Sistema honek ezpurutasunak, kutsatzaileak eta likatasuna eragiten duten partikulak urtutako polimerotik kentzen laguntzen du, azken produktuaren kalitatea eta koherentzia bermatuz.

Urtu-Polimero-Iragazte-Sistema-2
Urtu-Polimero-Iragazte-Sistema-1

Urtutako polimeroaren kalitatea hobetzeko eta spin-pack osagaien bizitza luzatzeko, urtze-iragazki jarraitua (CPF) instalatzen da urtze-hodi nagusian.Ezpurutasun mekanikoen partikulak kendu ditzake urtzean 20-15μm baino diametro handiagoa duten partikulak, eta urtzea homogeneizatzeko funtzioa ere badu.Orokorrean, iragazketa-sistema bi iragazki-ganberaz osatuta dago, eta hiru bideko balbulak urtu-hodiari lotuta daude.Hiru bideko balbulak aldizka alda daitezke iragazki-ganberen erabilera txandakatzeko, etengabeko iragazketa bermatzeko.Iragazki-ganberaren karkasa pieza bakarrean fundituta dago altzairu herdoilgaitzarekin.Eremu handiko iragazkia kandelaren iragazki-elementu anitzek osatzen dute.Kandelaren iragazki-elementua zulodun nukleo-zilindro batek eusten du, eta kanpoko geruza geruza bakarreko edo anitzeko metalezko sare batekin edo metalezko hauts sinterizatuko diskoarekin edo geruza anitzeko metalezko sarearekin eta zuntz sinterizatuarekin edo metalezko alanbre sinterizatuarekin, etab. Azken produktuen eskakizunetan oinarritutako iragazketa-tasa desberdinetan.

Oro har, iragazketa sistema mota desberdinak daude, hala nola, etengabeko iragazketa sistema horizontala, iragazketa jarraitu bertikala.Esate baterako, PET txipak biratze prozesuan, kandela motako iragazki mota proposatzen da normalean, hau da, kandela nukleo bakoitzeko 0,5㎡ iragazketa-eremua duena.2, 3 edo 4 kandela-nukleoen konfigurazio erabili ohi dira, 1, 1,5 edo 2㎡-ko iragazketa-eremuei dagozkienak, eta dagozkion urtutako iragazketa-ahalmenak 150, 225, 300 kg/h dira.Iragazte-sistema bertikalak tamaina handiagoa eta funtzionamendu konplexuagoa du, baina abantaila asko ditu prozesuen ikuspegitik: (1) Ahalmen termiko handia du, urtze-tenperaturaren aldakuntza txikia eta materiala isurtzen denean zona hilik ez.(2) Isolamendu jaka egitura arrazoizkoa da eta tenperatura uniformea ​​da.(3) Erosoa da iragazkia aldatzean iragazkia altxatzea.

Erabili berri den iragazkiaren aurretik eta ondoren presio-diferentzia baxua da.Erabilera-denbora handitu ahala, iragazteko bitarteko zuloak pixkanaka blokeatzen dira.Presio-diferentzia ezarpen-balorera iristen denean, adibidez, PET txip birakari dagokionez, oro har, zifra 5-7MPa ingurukoa da, iragazki-ganbera aldatu behar da.Onartutako presio-aldea gainditzen denean, iragazki-sarea bihurritu egin daiteke, sarearen tamaina handitzen da eta iragazketa-zehaztasuna gutxitzen da iragazkia apurtu arte.Aldatutako iragazkien nukleoa garbitu behar da berrerabili aurretik.Efektuaren argitasuna "burbuilen proba" esperimentuak zehazten du onena, baina iragazki aldatu berriaren aurretik eta ondoren presioaren diferentziaren arabera epaitu daiteke.Orokorrean, kandela-iragazkia 10-20 aldiz apurtu edo garbitu denean, ez da gehiago erabili behar.

Esate baterako, Barmag NSF serieko iragazkietarako, Biphenyl lurrunarekin berotzen dira jakaren barruan, baina bero-transferentzia fluidoaren tenperatura ez da 319 ℃ baino handiagoa izan behar eta Biphenyl lurrunaren gehienezko presioa 0,25 MPa da.Iragazki-ganberaren diseinuaren gehienezko presioa 25MPa da.Iragazkiaren aurretik eta ondoren onartzen den presio-diferentzia maximoa 10MPa da.

Parametro Teknikoak

Eredua L B H H1 H2 KONPONDU (H3) Sarrera&Irteera DN (Φ/) Iragazki-eremua (m2) Aplikatzen den torloju-barra (Φ/) Diseinatutako emaria (kg/h) Iragazkia Etxebizitza Iragazki elementua Pisu osoa (kg)
PF2T-0.5B 900 1050 1350 Bezeroaren gune gisa 2200 22 2x0,5 65 40-80 Φ158x565 Φ35x425x4 660
PF2T-1.05B 900 1050 1350 2200 30 2x1,05 90 100-180 Φ172x600 Φ35x425x7 690
PF2T-1.26B 900 1050 1390 2240 30 2x1,26 105 150-220 Φ178x640 Φ35x485x7 770
PF2T-1.8B 950 1140 1390 2240 40 2x1,8 120 220-320 Φ235x620 Φ35x425x12 980
PF2T-1.95B 950 1140 1390 2240 40 2x1,95 130 250-350 Φ235x620 Φ35x425x13 990
PF2T-2.34B 1030 1200 1430 2330 40 2x2,34 135 330-420 Φ235x690 Φ35x485x13 1290
PF2T-2.7B 1150 1200 1440 2350 50 2x2,7 150 400-500 Φ260x690 Φ35x485x15 1320
PF2T-3.5B 1150 1250 1440 2350 50 2x3,5 160 500-650 Φ285x695 Φ35x485x19 1450
PF2T-4.0B 1150 1250 1500 2400 50 2x4.0 170 600-750 Φ285x735 Φ35x525x19 1500
PF2T-4.5B 1150 1250 1550 2400 50 2x4,5 180 650-900 Φ285x785 Φ35x575x19 1550
PF2T-5.5B 1200 1300 1500 2350 50 2x5,5 190 800-1000 Φ350x755 Φ50x500x15 1650